模具注塑成型中模具為什么要冷卻
模具注塑成型中需要用自來水進(jìn)行模具的冷卻,因?yàn)槟>咴谏a(chǎn)中,塑膠原材料是經(jīng)過高溫融化注入到模具中,這時(shí)候就要用冷卻系統(tǒng)來對(duì)模具進(jìn)行冷卻降溫,如果不進(jìn)行降溫的話,模具的溫度會(huì)上升到七八十度左右,這樣模具的壽命就會(huì)大打折扣,比如說本來模具的壽命設(shè)計(jì)是50萬啤次,不能進(jìn)行冷卻降溫的話,可能模具壽命只有二三十萬啤次。
那么模具注塑成型冷卻系統(tǒng)又是怎么工作的呢?首先在模具制造之前,模具工程師就要進(jìn)行模具設(shè)計(jì),在設(shè)計(jì)時(shí)就已經(jīng)要把模具的冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)出來。然后再由模具制造技師,在模胚上把冷卻系統(tǒng)進(jìn)行加工。同時(shí)模具制造完成后,在注塑機(jī)上進(jìn)行模具注塑成型時(shí),注塑生產(chǎn)的工作人員把機(jī)器上的冷卻系統(tǒng)連接到模具的冷卻系統(tǒng)就可以進(jìn)行生產(chǎn)了。
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