針對目前模具注塑模具行業(yè)競爭白熱化狀況，模具及注塑加工成本是每個商家最為關注的事，模具注塑模具設計過程都必須考慮如何低成本，如何才能做到呢？有經驗的廠家都會考慮如下一些因素：

 1. 注塑成本

 根據機臺大小每啤多少錢，從而確定產品排位方式和穴數。出模數量越多，注塑成本越低。因為在注塑加工本，成本核算是按啤次計算。

 2.  產品外觀

根據產品外觀要求，確定分型面。分型面的位置要有利于模具加工、排氣、脫模等。產品越多，外觀問題隱患越大。

3.  水口方式

確定主流道和分流道的形狀、大小、以及排氣方位。熱流道模具成本高，但節(jié)省水口成本。各有利弊，就看用戶如何取舍。

 4. 產品脫模

確定頂出方式和布置頂針位置，頂出位置越多，模具成本越高。

創(chuàng)智在注塑模具設計都是綜合好以上幾個方面，做出較周全的分析及取舍，就能有效做到模具注塑加工成本的節(jié)省。以上勻為創(chuàng)智小編個人之見，僅供大家參考。