注塑精密模具在試模經(jīng)常會(huì)遇到主澆道粘模，脫模困難，尺寸穩(wěn)定性差，表面波紋，變形等問題，那么要怎么解決呢？                               

1，注塑精密模具主澆道粘模：拋光主澆道，噴嘴與模具中心重合，降低模具溫度，縮短注射時(shí)間，增加冷卻時(shí)間，

2，注塑精密模具脫模困難：降低注射壓力，縮短注射時(shí)間，增加冷卻時(shí)間，降低模具溫度，拋光模芯表面，增大脫模斜度

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3，注塑精密模具尺寸穩(wěn)定性差：改變料筒溫度，增加注射時(shí)間，增大射膠壓力，改變螺桿背壓，升高模具溫度，降低模具溫度，調(diào)節(jié)供料量，減小回料比例，

4，注塑精密模具表面波紋：調(diào)節(jié)料量，升高模具溫度，增加注射時(shí)間，提高物料溫度，增大注射速度，增加澆道與澆口的尺寸，

5，注塑精密模具變形：降低模具，降低物料溫度，增加冷卻時(shí)間，降低注射速度，降低射膠壓力，增加螺桿背壓，縮短注射時(shí)間。