現在由于人工成本很高，塑膠廠就只能通過提高效率來降低成本。最常見的是注塑件快速成型。只有想辦法縮短成型時間才能增加產能。一模能縮短1秒一天都可以增加百分5左右的產能。

注塑件快速成型是可以增加產能，但是沒有調好參數產品很容易變形，因為為了縮短時間，而減少冷卻時間，使產品出來后繼續冷卻導致變形，造成品質不良。這樣成本就會更高。正確的操作模式有，模具的冷卻水設計要均勻，要使用凍水才可以使產品快速冷卻成型，減短周期。

注塑件快速成型還有個重要的因素是機器 ，所以只要有穩定的機器，模具有合理均勻的冷卻水，一般的注塑廠都可以做的到。